W naszym sklepie znajdziesz dyski na podłożu papierowym. Są to wyroby ścierne dostępne w niskiej cenie, wynikającej właśnie z niewielkich kosztów produkcyjnych. Drugą kategorię wyrobów stanowią natomiast dyski na podłożu tkaninowym. Taki materiał nośny jest w porównaniu z papierowym znacznie wytrzymalszy, zatem chętniej stosowany w przypadku bardziej wymagającej obróbki.
Poszczególne warianty tarcz ściernych papierowych i tkaninowych mogą być dostępne także w wariancie samoprzyczepnym, to jest z odpowiednio profilowanymi otworami montażowymi dostosowanymi do urządzenia czy też zakładane na specjalny rzep. W przypadku systemów samoprzylepnych wymiana zużytych dysków na nowe przebiega sprawnie i szybko.
Papierowe dyski ścierne – charakterystyczne cechy produktu
W przypadku dysków ściernych zbudowanych na podłożu papierowym należy pamiętać o ich ograniczonej odporności mechanicznej. Z tego względu najczęściej wykorzystuje się je do mniej agresywnej obróbki, związanej chociażby ze szlifowaniem płaszczyznowym. Papierowy dysk ścierny nada się zatem doskonale do wygładzania powierzchni.
Jako nieco „delikatniejszy” materiał szlifierski dysk na podłożu papierowym poleca się do realizacji prac wykończeniowych w drewnie (także twardszych gatunków), przez co jest to materiał intensywnie użytkowany w przypadku cyklinowania i polerowania podłóg drewnianych. Właściwości tarcz ściernych papierowych pozwalają ponadto na skuteczne i estetyczne szlifowanie takich surowców, jak aluminium. Wyroby tego rodzaju mogą posłużyć do obróbki wszelkiego rodzaju powłok lakierniczych oraz kompozytowych, a nawet włókna szklanego.
W naszej ofercie dostępne są dyski papierowe wykonane na papierach o różnej gramaturze. Oznaczenia literowe (od litery A) odnoszą się do ciężkości danej tarczy, gdzie pierwsza litera symbolizuje najlżejszy wariant.
Dyski na podłożu z tkaniny – cechy szczególne
Dostępne w sprzedaży dyski wykonane na podłożu tkaninowym są trwalszą alternatywą dla wariantów papierowych. Podstawą takich wyrobów są materiały różnego typu, w tym wszelkiego rodzaju płótna, ale też welur, jak ma to miejsce w przypadku dysków VSM.
Bawełniane (lub wykonane z innej tkaniny) podłoże dysków jest trwałe i nie ulega nadmiernemu przegrzaniu w trakcie pracy. Znacznie wyższy poziom odporności na uszkodzenia mechaniczne umożliwia szlifowanie powierzchni o wyższych wymaganiach technicznych. W zależności od typu zastosowanego podkładu możliwe jest zatem obrabianie także w formie zgrubnej – wówczas dyski wykonywane są na podstawie z mocnego poliestru i jego mieszanek. Jak zaznaczają producenci, dyski na podłożu tkaninowym są jednym z lepszych materiałów ściernych do tak zwanej agresywnej obróbki, w tym metalu różnych gatunków czy spoin spawalniczych.
Zarówno w przypadku dysków papierowych, jak i tkaninowych stosowane są surowce ścierne kilku rodzajów. Ze względu na większą wrażliwość czy też delikatność podłoża w tym przypadku zastosowanie znajdują ziarna o lżejszej strukturze, których używanie nie wywołuje zjawiska nadmiernego osypywania się materiału ściernego w trakcie szlifowania. Zasadniczo na dyskach umieszcza się zatem korund czy też elektrokorund cyrkonowy. Dyski są jednocześnie dostępne w wielu granulacjach, co ułatwia dobór optymalnego rozwiązania.
Tarcza z włókniny ściernej
Tarcza ścierna z włókniny to odmiana dysku wykonanego ze specjalnego, sprężystego materiału (z efektem pamięci, czyli powracającego do pierwotnego kształtu) uzyskiwanego przez połączenie włókien syntetycznych z ziarnami ściernymi cyrkonu, elektrokorundowymi czy z węglika krzemu. Surowce te łączy się z użyciem żywicy, zazwyczaj syntetycznej, by uzyskać trwałą mieszaninę. Tarcze z włókniny ściernej pozwalają na wykonanie obróbki o typowo wykończeniowym charakterze.
Tarcze wykonane z włókniny ściernej nadają się do wykonywania wygładzania, szlifowania oraz polerowania, a także czyszczenia powierzchni. Wspomniane włókna syntetyczne „łagodzą” intensywność ziaren ściernych, przez co tarcza tego rodzaju nie ingeruje głęboko w obrabianą powierzchnię.
Jak wybrać tarczę z włókniny ściernej?
Wybierają tarczę z włókniny ściernej warto przyjrzeć się zastosowanym w danym wariancie ziarnom ściernym oraz ich granulacji – im wyższą zastosowano w tarczy, tym efekt jej pracy będzie delikatniejszy i mniej precyzyjny. Znając poszczególne własności surowców ściernych możesz kierować się poniższymi wskazówkami:
- tarcze z włókniny ściernej zawierającej cyrkon nadają się do obróbki stali, w tym szlachetnej,
- włóknina ścierna uzupełniona elektrokorundem będzie doskonałym materiałem obróbczym twardych powierzchni, takich jak na przykład aluminium; ze względu na budowę ziaren ściernych nie powinno się użytkować takich tarcz na miękkich i delikatnych powierzchniach – mogą pozostawać na nich głębokie zarysowania,
- tarcze z włókniny łączonej z węglikiem krzemu również charakteryzują się znaczną ostrością ziaren ściernych – używaj ich do obróbki wykończeniowej twardych materiałów o spójnej budowie.